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                起重机不规范使用的后果

                发布时间:2018-01-20 09:38:40 浏览:
                起重机的事故或隐患,存在于设计、制造、安装和使用(包括修复)等「」危险因素,预防事故的发生很大程度就在于控制上述因素的产生,尤其是加强:对制造、安装和使用的█控制,要求使用单位选择有制造资格制造商生产的产品、允许有资质的单位安装起重机以及经过培训的司机、起重工上岗操作无非想从源头上控制危险因素的发生和加剧。但是,防止上述危险因素的出现,最主要的是切实执行有关标准和规范,建立并严格执行规章制度,实行定期检查,制造、安装和使用单位的高度重视,加之制造、安装和使用单位员工的高度责任感和安全意识,凡能这样做才可以避免或减少危险性的事故。

                对在用起重机使用的管理是使用单位负责的重点内容,包括隐蔽工程的正▓确提供和验收、对起重机司机、起重工等操作人▓员管理及对起重机周围环境潜在危险的防护措施落实和█监护等。
                起重机
                (1)隐蔽工程的正确提供和验收。

                建筑用起重机的基础一般为固定式钢筋混凝土结构,基础图由起重机生产商经对<__整体抗倾翻稳定性、地面压力校核后提供,图中规定了配筋的数量、型号规格及埋入基础塔身█或地脚螺栓深度的最低要求。使用单位应根据地质情况,依据厂家提供的图纸要求严格把关,保护基础的浇筑质量,预防起重机使用后基础的沉降,使起重机达到倾覆临界状态,稳定性破坏,产生整机倾覆事故。

                (2)起重机司机、起重工(指挥司索)的管理。

                统计资料表明,起重机事故大多数是由使用方面违犯操作规程造成的,而在众多的违规当中,司机和起重工(指挥司索)往往负有不可推卸的责任。一个称职的司机,在起重机使用中不仅做到“稳、准、快、安全、合理”等操作技术要求(),而且也负有起重机的日常检查保养责任,在全部了解起重机操作性能的同时,检查起重机的金属结构、主要零部件的损坏情况以及检查电气保护及安全装置的失效与否。

                ①对力矩限制的弓形板强制捆绑、对力矩限制电气开关短接,人为造成力矩限制失效;

                ②为增加起重机吊具的提升高度,人为的调整安全距离设置或短接电气;

                ③日常检查形同虚设:钢丝绳断丝加剧、钢丝绳波浪度变形等视而不见,力矩限制器、高度限位器、回转限制等行程限位器也未作日常检查;

                ④严禁的“十不吊”,没有贯彻落实。

                (3)起重机周围环境潜在危险的防护措施落实@々#$&和监护

                起重机用于高层或小高层的建筑施工,由其施工的地理环境所限(繁华的城市中心或是建筑物空间:帽互交错),必然涉及到一些安全防护和起重机问操作时的监护。例如:起重机的作业半径(回转时)掠过建筑物、街道和高压线上空时的安全棚架防护;平衡臂架上设置混凝土防碎石脱落的防护网;在同一水平工作面时相邻起重机操作时的〉『』监护等。
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